Cấu trúc chương trình và mã lệnh trong lập trình Máy phay CNC hướng dẫn dùng G-Code G-Code được sử dụng rộng rãi như là tiếng nói lập trình điều khiển số bằng máy tính (lập trình Máy phay CNC). File chương trình NC là chuỗi lệnh thường khởi đầu bằng chữ G, tương ứng mang một hay một chuỗi những hành động mà máy dụng cụ bắt buộc thực hành. lần đầu tiên xuất hiện vào các 5 1950 trong khoảng viện khoa học Massachusetts (MIT). Ý tưởng là liên kết những điểm trong mặt phẳng hay trong khoảng trống theo đề nghị người lập trình. File dữ liệu là file văn vùng cao (text) mang phần mở mang *.nc. Máy CNC chạy những phần mềm điều khiển khác nhau với thể sẽ có sự khác nhau trong biên dịch lệnh (Siemens, Fanuc, Mazak, LinuxCNC, TurboCNC hay Mach3…). Chương trình CNC là 1 tập kết những lệnh G-Code được tạo từ những trình soạn thảo như Notepad, hoặc biên dịch trong khoảng các chương trình CADCAM như là ArtCAM, MasterCAM, TurboCNC. Mỗi lệnh sẽ tương ứng mang một hay một chuỗi các hành động máy công cụ cần thực hành, như: máy phay cnc cũ chuyển di đầu dao ko cắt, vận động mang cắt (đường thẳng hay cung tròn), hoặc một chuỗi những chuyển động để tạo ra một lỗ… yếu tố những lệnh G-Code biểu lộ trong tài liệu này là phù hợp với Mach3. không những thế với thể phát sinh những lỗi do biên tập buộc phải khi người đọc tham khảo tài liệu bắt buộc rà soát và đảm bảo an toàn lúc áp dụng. người sử dụng buộc phải nắm rõ hoạt động của những lệnh, vì vận hành Máy phay CNC với thể gây hiểm nguy. các Máy CNC này bao gồm: Máy phay CNC, máy một thể CNC, máy khắc CNC, máy rounter trong gia công những sản phẩm gỗ ... Phân lực lượng các lệnh lực lượng lệnh can hệ vận hành thiết bị- khởi đầu bằng M (M3, M5...) hàng ngũ lệnh gia công- bắt đầu bằng G (G73, G01...) nhóm lệnh tham số gia công- gồm tốc độ chạy dao F, vòng quay trục chính S, sắm dao cắt T... Tọa độ decac và tọa độ cực: Trong mặt phẳng, tọa độ đề các sử dụng các tọa độ (X,Y) để định vị một điểm, trong khi tọa độ góc dùng (r,φ) có r là Bán lẻ kính và φ là góc quay tính từ vị trí trục hoành và theo chiều ngược kim đồng hồ ngắm thêm tọa độ cực. tổ chức đo chiều dài: milimét (mm). công ty đo góc: độ (trong Mach3 không tiêu dùng đơn vị radian). những khai báo đầu chương trình CNC a) Khai báo hệ tọa độ lập trình tiêu dùng lệnh G90 hoặc G91 G90 : Khai báo tọa độ tuyệt đối, dao chuyển động tới vị trí đề nghị so có điểm chuẩn. G91 : Khai báo tọa độ khá mang tức là vị trí hiện giờ của dao được nhìn là góc tọa độ của điểm kế tiếp. b) Khai báo hệ công ty đo G20 : Khai báo công ty đo hệ inch G21 : Khai báo công ty đo hệ mét c) Khai báo doanh nghiệp lượng lượng chạy dao G94 : mm/phút or in/phut G95 : mm/vòng or in/vòng d) Khai báo đơn vị tốc độ cắt G96 : mm/phút or in/phút G97 :mm/vòng or in/vòng e) Lệnh quay trục chính M3 / M03 : Quay trục chính cùng chiều kim đồng hồ M4 / M04 : Quay trục chính ngược chiều kim đông hồ M5 : Tắt trục chính f) Lệnh tìm mặt phẳng lập trình G17 : mua mặt phẳng XY G18 : chọn mặt phẳng XZ G19 : mua mặt phẳng YZ g) Lệnh tìm dao Txxx M6 : Gọi dao số xxx và thay dao. M6 lệnh thay dao, Txxx lệnh gọi dao. h) Lệnh trở về điểm tham chiếu G28, G29, G30 các mã lệnh g trong máy phay cnc Điểm tham chiếu là điểm khăng khăng trên máy để đưa bàn máy và trục chính trở về lúc kết thúc chương trình. Cấu trúc các lệnh G28, G29, G30 đều giống nhau Lệnh kết thúc chương trình M30 : Kết thưc chương trình chính và trở về đầu chương trình chính (program) M99 : chấm dứt chương trình con (Subprograms) M01: tạm dừng chương trình với điều kiện lúc nút OSP on. M00 : tạm thời dừng chương trình M9 : Tắt dung dịch làm cho nguội M8 : Mở dung dịch làm cho nguội
