Tư vấn Đặc trưng cơ bản của Trung tâm gia công CNC

Đặc trưng cơ bản của Trung tâm gia công CNC
Cấu hình của Trung tâm gia công CNC và máy luôn thể trung tâm
Máy công cụ đời mới
Trước đây, cấu hình máy phương tiện cho các hoạt động phay và luôn thể sở hữu thể được chia thành 1 số loại biệt lập như phương pháp bố trí trục chính ngang hoặc dọc, nhưng có năng lực sản xuất hoạt động phay và luôn tiện đơn giản. Thì ngày nay, các máy phương tiện đang được ngoại hình, cải thiện và lớn mạnh, sở hữu cấu hình kết cấu của chúng hiện diện theo rộng rãi bí quyết và độc đáo. tỉ dụ, nhiều máy luôn tiện trọng điểm hiện tại sở hữu tính năng phay do công cụ điều khiển/ hoạt động (trợ lực quay) và vì vậy, chúng thường được gọi là máy phay/ máy nhân thể trọng điểm. khi mà 1 số lượng đáng nói những Máy trung tâm gia công hiện với thể có tính năng luôn tiện, có lẽ chúng cũng có thể được gọi tương đương là máy dụng cụ tiện/ phay? Hơn nữa, công nghệ đương đại trong các vững mạnh cung cấp chế tác bởi sự hỗ trợ của máy tính (CAM: Computer-Aided Manufacturing) trên phạm vi rộng này có tức thị cả máy công cụ năm trục và sáu trục hiện đang càng ngày càng trở thành đa dạng hơn trong những biến thể của Máy cnc trung tâm.
Hệ quả động học của những cấu hình/ xu hướng máy dụng cụ hiện hành sẽ tạo ra nhu cầu và thời cơ mới cho việc áp dụng những dụng cụ, công nghệ tinh xảo, nghĩa là:
tăng tính linh động, trong những máy công cụ này và các vận dụng gia công của chúng sẽ cho ra kết quả.
Sẽ mang ít hơn đáng đề cập những thiết lập, điều chỉnh máy và dụng cụ để hoàn tất một yếu tố.
Giảm sự mất ổn định trong suốt công đoạn cắt, vì các máy dụng cụ này hiện giờ cứng vững hơn đa dạng và cho nên ít bị tác động rung động.
Do cả 2 tốc độ quay tăng lên hết sức có các công cụ cắt đạt công suất hơn, giờ đây với thể sử dụng dụng cụ sở hữu chiều dài dài hơn rộng rãi (tức là sự tải phương tiện đã giảm nơi đáng kể), điều này cũng mang tức là hiện tại ít phải đổi thay phương tiện hơn.
mang tốc độ quay nâng cao của dao cắt, cũng có thể sử dụng những vết cắt mang độ sâu nhỏ hơn, cùng lúc cải thiện kết cấu bề mặt gia công đã hoàn thành – được sản xuất bằng cách giảm độ lấn dao/ độ tiến dao (step-over/ pick-feed) để hoàn tất chức năng bề mặt được phay.

Máy công cụ được chế tạo theo kiểu Modul
đầy đủ những máy phương tiện được chế tạo hiện tại dựa trên hạ tầng những nguyên tắc ngoài mặt và lắp ráp mô-đun, sở hữu những biến thể mô hình trong loạt sản phẩm của chúng đòi hỏi các tham số kích tấc và đặc tính kỹ thuật bổ sung cộng sở hữu phương pháp tiếp cận nhất quán để vun đắp những bề ngoài mô-đun lắp ráp phụ – cho lực lượng được chỉ định này. bởi vậy, 1 mô-đun cụ thể trong loạt máy công cụ này, cần được tiêu chuẩn hóa liên quan tới tính năng nổi trội hoặc đặc tính của nó, cùng lúc bao gồm cả nhân tố thiết kế mang thể thay thế cho các mô-đun tương ứng khác trong loạt này. Cụ thể, một lực lượng các mô-đun được tiêu chuẩn hóa nên được sắp xếp thành 1 chuỗi số hợp nhất (nghĩa là can hệ đi tham số công nghệ kích tấc khoảng trống của nó) trong khi vẫn duy trì 1 cấu hình cấu trúc y hệt nhau.
Trong các bức ảnh về máy dụng cụ dưới đây, cả Máy trung tâm gia công và tiện trung tâm được biểu lộ tại đây, cả hai biến thể đã được kiểu dáng và chế tác dựa trên những khái niệm bề ngoài mô-đun này, nhưng trong cả 2 giả dụ chúng đều được chế tạo trong 1 môi trường sản xuất khối lượng lớn. định nghĩa phân phối mô-đun này, cho phép nhà chế tạo máy phương tiện tối ưu hóa khối lượng cung cấp cho bất kỳ thành phần nào được phân phối chế tạo ra, cho nên cho phép quy mô lô hàng tương đối to, mà sau đấy dẫn đi giá thành phải chăng hơn cho mỗi yếu tố thành phần và giá cả khó khăn cho phạm vi sản phẩm máy dụng cụ của nó.
một loạt các máy phương tiện CNC có Bán buôn trên thị trường tiêu biểu được hiển thị tại hình 1.11-2 là:
Machining Centres: Máy cnc trung tâm (hình bên trái), có: 12,000 rpm (vòng/ phút), 22.4 kW trục chính dọc; mang ba mô phỏng trong phạm vi này, nhưng chỉ sở hữu hai máy dụng cụ trong khuôn khổ được biểu thị ở đây. Mỗi loại sê-ri mang thể tích làm việc tương ứng là: ≈920×460; ≈1375x 640; ≈1625x 710 (mm).
Turning Centres: trọng tâm nhân thể (hình bên phải), mỗi mô phỏng có trục chính 4000 rpm (vòng / phút), 22.4 kW đầu trục chính, chỉ gồm hai mô hình, những máy này mang khoảng trống làm cho việc: ≈240 swing (bán kính quay lớn nhất) x 1000 giữa các tâm (mm); ≈370 swing × 1525 giữa những tâm (mm) sở hữu hầu hết những máy công cụ này dựa trên những định nghĩa kiểu dáng mô-đun
cho nên, đối có một phạm vi cụ thể của máy công cụ, chỉ bắt buộc đổi thay một lượng cố định các hạng mục lắp ráp phụ để cung cấp cho nền móng người mua tiềm năng của chúng hoặc những máy dụng cụ có năng suất nhỏ hơn hoặc to hơn trong 1 loạt sê-ri. trung tâm gia công cơ khí chính xác cnc Điều đáng nói là có lẽ đối với các biến thể của Trung tâm gia công CNC (Hình một.11-2 bên trái) vừa được diễn đạt, có lẽ có sự dị biệt ít hơn 30% trên mỗi máy mà chúng có thể buộc phải chịu bất kỳ hình thức sửa đổi nào.
ví dụ, bằng phương pháp đổi thay thường nhật, kích tấc bàn máy hoặc nâng cao hiệu suất của băng chuyền dụng cụ hoặc bằng cách sửa đổi thiết bị kiểm soát an ninh, nhưng ko làm thay đổi các thành phần cấu trúc khác như cụm trục chính, đồ vật điện tử, bộ điều khiển CNC… các hạng mục này về sau sẽ giống nhau cho từng máy phương tiện máy trong loạt sê-ri. Theo đó, bằng bí quyết dùng bí quyết mô-đun để kiểu dáng và chế tạo máy, nó cho phép nhà sản xuất máy dụng cụ đáp ứng mau chóng nhu cầu của người mua hoặc để cạnh tranh mang một số đối thủ của họ mang các dòng sản phẩm mới, lớn mạnh tương đương trong tiêu chí Bán lẻ hàng.
rốt cục, can dự đến một phương pháp tiếp cận vững bền cho vấn đề khó khăn này về kiểu dáng và xây dựng phương tiện máy móc kinh tế và chóng vánh, nó có thể đạt được bằng cách mô-đun hóa những máy công cụ. nếu một nhà sản xuất máy phương tiện chế tạo ra những mô-đun cụ thể – thường tại Châu Âu được chỉ định bởi thuật ngữ Baugruppen của Đức – thì mỗi mô-đun phân phối 1 số tính năng khăng khăng trong công đoạn vun đắp những biến thể của máy móc, chúng thường được xác định trong một yêu cầu gia phương tiện thể của các bạn. Sau đấy là quá trình xây dựng 1 máy phương tiện được đặt làm riêng từ những mô-đun rời rạc, chẳng hạn như: bàn máy/ băng máy từ nhỏ tới lớn, trục dọc/ ngang, ụ trụ đồng trục/ đơn, băng chuyền công cụ công suất nhỏ hoặc lớn, một hoặc 2 bàn xe dao/ đầu rơvonve … hoạt động lắp ráp tùy biến tùy chỉnh này được gọi là như là hoạt động cuốn bó/ theo gói. Kết quả là có chiến lược định giá theo gói, điều này dẫn đến sự gia tăng chung cả về mặt doanh thu lẫn lợi nhuận cho nhà cung cấp máy công cụ.