Tư vấn Gia công cơ khí chính xác là gì? Những ưu điểm của Gia công chính xác CNC

Thảo luận trong 'Khác' bắt đầu bởi hoacuoiluonghuyen, 13/4/22.

  1. hoacuoiluonghuyen

    hoacuoiluonghuyen Level 1 Thành viên

    Đã được thích:
    0
    Điểm thành tích:
    1
    Gia công cơ khí chính xác là gì? Những ưu điểm của Gia công chính xác CNC
    Gia công cơ khí chính xác CNC là gì? những thế mạnh của Gia công cơ khí chính xác CNC
    Gia công cơ khí chính xác là công đoạn trong đấy vật liệu thô được loại bỏ một vật thể để tạo ra 1 sản phẩm hoàn thiện nhỏ hơn nhờ dùng các máy gia công chuyên dụng như máy phay CNC, máy tiện thể CNC, máy mài CNC, máy khoan CNC,.., máy tiện cnc là gì vận dụng phần mềm và công nghệ của con người để tạo ra các thông số khoa học vô cùng chính xác.
    Gia công cơ khí chính xác CNC là gì
    CNC (Computer Numerical Control) hay máy tính điều khiển số là đồ vật được điều khiển tự động dưới sự trợ giúp của máy vi tính. mục đích là cung ứng các bộ phận cơ khí phức tạp bằng bí quyết tiêu dùng những chương trình viết bằng ký hiệu chuyên biệt theo tiêu chuẩn EIA-274-D. đầy đủ giai đoạn gia công cơ khí được thực hiện tự động chuẩn y sự điều khiển của kỹ thuật viên trên máy vi tính.
    Do Gia công cơ khí chính xác là việc sử dụng những máy CNC bắt buộc nó còn mang tên gọi là gia công sử dụng máy CNC.
    [​IMG]
    trật tự Gia công cơ khí chính xác
    Để thực hành Gia công cơ khí chính xác người kỹ sư cần tuân thủ theo trật tự bao gồm 9 bước như sau để đảm bảo chất lượng thành phẩm:
    Bước 1: rà soát dữ liệu thiết kế: rà soát chuẩn xác kích thước, dạng hình, độ bóng và loại nguyên liệu gia công.
    Bước 2: Thiết lập chương trình CAM: Thiết lập trình điều khiển NC chuẩn cho cho gia công CNC.
    Bước 3: kiểm tra chương trình CAM: gia công cơ khí chính xác cnc kiểm tra thủ công bằng mắt xem hoặc rà soát bằng máy vi tính để phát hiện ra sai sót, từ ấy sửa đổi chương trình hoặc dao cắt, chế độ cắt,…
    Bước 4: kiểm tra kích tấc gia công chi tiết: bảo đảm dung sai tại Báo cáo phải chăng nhất.
    Bước 5: Xác định chuẩn 2D, 3D: giả dụ phát hiện vấn đề nên phản hồi nhanh để sửa lại.
    Bước 6: kiểm tra, rà gá chi tiết: Xác định loại dao, trật tự dao và lắp dao được thực hiện theo thứ tự chuẩn.
    Bước 7: rà soát phôi so có bản vẽ và kiểm tra vật liệu: ví như nguyên liệu buộc phải nhiệt luyện thì gửi đến nhiệt luyện và nhận lại lúc kích tấc phôi nhiệt luyện đáp ứng đề nghị
    Bước 8: Gia công CNC tinh: Tạo hình yếu tố hoàn thiện theo vùng cao vẽ đưa ra
    Bước 9: Phân tích, rà soát kích tấc tiêu chuẩn: kiểm tra lại kích tấc thành phẩm ngắm mang đúng mang tiêu chuẩn đặt ra chưa.
    công ty cad/cam việt nam
     

Chia sẻ trang này