Máy Xung Điện EDM, xuất xứ Đài Loan Máy xung điện CNC Và Cắt Dây Wire Cut Máy Xung Điện hay còn gọi xung điện: Còn được gọi là máy CNC EDM, EDM, máy bắn điện, v.v ... Nó là 1 thiết bị xử lý điện. khi Liên Xô cũ Lazarenko nghiên cứu hiện tượng và nguồn gốc khiến cho những tiếp điểm công tắc bị hỏng do ăn mòn tia lửa, người ta thấy rằng nhiệt độ cao ngay tức khắc của tia lửa sở hữu thể khiến kim loại cục bộ tan chảy, oxy hóa và bị ăn mòn, vì vậy tạo ra và phát minh ra phương pháp EDM. Trong thời kỳ gia công, dụng cụ và chi tiết là 2 điện cực trái dấu, trong đấy công cụ là catốt, yếu tố là anốt của một nguồn điện một chiều mang tần số 50 – 500kHz, điện áp 50 – 300V và cường độ dòng điện 0,1 – 500A. hai điện cực này được đặt trong dung dịch bí quyết điện được gọi là chất điện môi. may xung dien edm khi cho 2 điện cực tiến lại gần nhau thì giữa chúng sở hữu điện trường. lúc điện áp nâng cao lên thì trong khoảng bề mặt cực âm với các điện tử phóng ra, tiếp tục tăng điện áp thì chất điện môi giữa 2 điện cực bị ion hóa làm cho chúng trở nên dẫn điện, làm cho xuất hiện tia lửa điện giữa 2 điện cực. Nhiệt độ tại vùng với tia lửa điện lên rất cao, có thể đạt đi 12.000oC, làm nóng chảy, đốt cháy phần kim loại trên cực dương. Trong thời kỳ phóng điện, xuất hiện sự ion hóa cực mạnh và tạo cần sức ép va đập rất to, đẩy phoi ra khỏi vùng gia công. đa số công đoạn trên xảy ra chỉ cần khoảng cực kỳ ngắn từ 10-4 đến 10-7s. Sau đấy mạch trở lại tình trạng ban sơ và khi điện áp của tụ được nâng lên đi mức đủ để phóng điện thì công đoạn trên lại diễn ra tại điểm mang khoảng phương pháp gần nhất. Phôi của công đoạn gia công là các giọt kim khí bị tách ra khỏi các điện cực và đông đặc lại thành các hạt nhỏ hình cầu. khi những hạt này bị đẩy ra khỏi vùng gia công, khe hở giữa 2 điện cực to lên, sự phóng điện không còn nữa. Để bảo đảm thời kỳ gia công liên tục, người ta điều khiển điện cực công cụ đến xuống sao cho khe hở giữa 2 điện cực là ko đổi và ứng có điện áp nạp vào tụ C. Máy Xung Điện tia lửa điện Máy bắn tia lửa điện EDM tia lửa điện thường được chia thành 4 phần : -Hệ thống cơ khí: Thân máy, bàn máy, hệ thống dẫn dây. -Hệ thống điện môi: cỗ áo đựng điện môi, hệ thống lọc, hệ thống đàm đạo ion. -Hệ thống phóng điện: Tủ điện, bo mạch phóng điện, bộ nguồn phóng điện -Hệ điều khiển số CNC Dây cắt các dây cắt thường chỉ sử dụng 1 lần, nhưng cũng có loại được sử dụng nhiều lần. https://machineshop.vn/vai-tro-cua-dien-cuc-trong-may-xung-dien-edm/ Đối sở hữu gia công cắt dây, nguyên liệu làm cho điện cực phải sở hữu những tính chất sau: – Dẫn điện tốt – có nhiệt độ nóng chảy cao – có độ giãn dài cao – có tính dẫn nhiệt phải chăng Dựa vào thành phần của dây cắt người ta chia ra làm cho 2 loại là loại không sở hữu lớp phủ (đơn thành phần) và loại có lớp phủ (đa thành phần). Loại không mang lớp phủ (Dây cắt Sodick Tsubame Plus) Dây cắt truyền thống dùng trong Máy Tia Lửa Điện EDM EDM là một kim loại đơn thành phần như đồng đỏ, đồng thau và molipđen. Đồng đỏ được tiêu dùng trước nhất vì nó có tính dẫn điện cao và dễ chế tạo thành các dây mang trục đường kính nhỏ. Khoảng năm 1979 thì dây đồng đỏ được thay thế bằng đồng thau để cải thiện tốc độ gia công. Vì công dụng làm cho nguội của kẽm và sự tạo thành ôxit kẽm mang thiên hướng giảm sự đứt dây. Loại dây mang lớp phủ - coated wire (Dây cắt Sodick Hayabusa 200 P5-5) Đồng thau đã chứng minh độ tin cậy của nó cho thời kỳ EDM. Nhờ vào đặc điểm nội bật dung hòa giữa độ bền, độ dẫn nhiệt và khả năng sục chất điện môi. không những thế, những dây cắt không sở hữu lớp phủ vẫn còn tránh bởi sự dung hòa giữa những tính chất. những dây cắt với lớp phủ đã được tiêu dùng để thêm vào 1 số tính chất độc lập. những dây cắt với lớp phủ sở hữu độ bền kéo cao và độ thoát nhiệt cao trong giai đoạn gia công. Lớp phủ với thể là kẽm, ôxyt kẽm, graphit, đồng đỏ có lõi là đồng thau… Dây cắt phủ kẽm cải thiện đáng nhắc chức năng cho sục chất điện môi hơn dây đồng thau ko phủ. một lớp phủ graphit làm cho nâng cao đột ngột công năng cho sục chất điện môi của molipđen bằng cách sinh ra những khí CO, CO2. Graphit cũng sinh ra một tia lửa điện nóng hơn cho phép đạt năng lượng cao hơn trong khe hở phóng điện. những lớp phủ thường dày trong khoảng 5 – 10µm.
