Tư vấn Thông tin về Máy EDM làm khuôn mẫu

Thảo luận trong 'Khác' bắt đầu bởi vannamvu, 15/10/20.

  1. vannamvu

    vannamvu Level 3 Thành viên

    Đã được thích:
    0
    Điểm thành tích:
    16
    Thông tin về Máy EDM làm khuôn mẫu


    ngày nay máy gia công EDM phân thành những loại sau:

    Máy gia công xung định hình(máy bắn điện cực) (Die Sinking EDM hay RAM EDM)

    Máy này tiêu dùng điện cực thỏi giống sở hữu bề mặt gia công để tạo ra biên dạng khía cạnh giống biên dạng điện cực tại vị trí xúc tiếp

    Máy cắt dây (Wire cut EDM)

    máy edm tiêu dùng điện cực dây là 1 dây mảnh(thông thường dây 0.1-0.3mm) để chạy theo 1 biên dạng cho trước

    Khoan EDM ( Drill EDM)

    Máy lấy mũi taro bị gãy(Broken Tape Remove)

    khuôn khổ áp dụng

    bây giờ bí quyết gia công bằng EDM sở hữu những ứng dụng sau:

    Gia công những lỗ nhỏ, nguyên liệu cứng(SKD, Vonfram, Kim Cương…), các khía cạnh nên cung R nhỏ…, gia công siêu chuẩn xác có độ chuẩn xác máy lên đến 0.001mm

    chế tác, bình phục những khuôn dập đã tôi và các khuôn với độ cứng cao

    Lấy những công cụ bị gãy và bị kẹt trong khía cạnh như mũi khoan, mũi taro, bulong…


    [​IMG]


    Đánh giá Về khoa học Dập Vuốt

    Trong thời kỳ Dập Vuốt không biến mỏng , phần mép vành của phôi với thể không kéo hết vào trong cối đồng thời sẽ xuất hiện các ứng suất kéo và ứng suất nén . Thành phần ứng suất nén sẽ ảnh hưởng theo hướng tiếp tuyến (hướng vòng) do vậy với 1 tỷ số giữa con đường kính chi tiết Dập Vuốt và các con phố kính phôi nhất quyết sở hữu thể gây ra hiện tượng nhăn tại vành. Điều đấy sẽ dẫn đi việc kéo những sóng nhăn này vào trong khe hở giữa chày và cối với ứng suất kéo vô cùng lớn gây phế truất phẩm hàng loạt do đứt đáy hay bị rách. Để ngăn đề phòng nếp nhăn, trong những khuôn Dập Vuốt người ta thường sử dụng tấm chặn nguyên liệu, tấm chặn này sở hữu công dụng ép phần vành của phôi vào bề mặt cối, chống lại sự tạo thành nếp nhăn của vành phôi. do đó trong quá trình Dập Vuốt không với biến mỏng người ta còn chia làm 2 dạng dập : Dập vuốt sâu không biến mỏng thành sở hữu chặn phôi và không chặn phôi.

    lúc Dập Vuốt từ phôi phẳng sau 1 nguyên công ta mang thể nhận được yếu tố hình trụ sở hữu chiều sâu không lớn, thường chiều cao hơi h/d < 0,7 – 0,8. khi Dập vuốt sâu những chi tiết mang chiều sâu lớn hơn, ứng suất kéo ở phần thành chi tiết (tại thiết diện ngang nguy hiểm) thường tăng lên vô cùng lớn và có thể gây đứt đáy . do đó lúc Dập vuốt sâu những chi tiết mang chiều cao hơi h/d to, người ta buộc phải tiến hành dập qua rộng rãi nguyên công. khi đó, ứng suất kéo hướng kính, phát sinh ở phần thành chi tiết sẽ giảm nơi tạo điều kiện thuận lợi cho thời kỳ Dập vuốt sâu .

    Trong thời kỳ Dập Vuốt phôi ở trạng thái nguội, kim khí thường bị hóa bền, làm cho giảm tính dẻo của kim loại. sự hóa bền quá mức của kim khí sở hữu thể dẫn đến mất tín dẻo và cuối cùng gây phá hủy. cho nên giai đoạn chế tạo các chi tiết với chiều cao hơi to (h/d >1) giữa những nguyên công Dập Vuốt người ta thường tiến hành ủ kết tinh lại những Bán lẻ thành phẩm nhằm khử bỏ sự hóa bền và hồi phục tính dẻo của kim khí.

    những nguyên công tiếp theo lúc Dập Vuốt được thực hiện trên những khuôn sở hữu chặn phôi hoặc không với chặn tùy thuộc vào chiều dày hơi cuả phôi và mức độ biến dạng.
    các nguyên công tiếp theo lúc Dập vuốt sâu cũng sở hữu thể thực hiện theo cách Dập Vuốt thuận hoặc ngược. phương pháp gia công tia lửa điện lúc chày truyền sức ép vào phôi rỗng ở mặt trong của đáy phôi thì được gọi là bí quyết Dập Vuốt thuận, còn lúc chày truyền áp lực vào mặt ngoài của đáy phôi thì gọi là Dập Vuốt ngược vì khi đấy phôi được kéo vào trong cối theo hướng trái lại so sở hữu hướng Dập vuốt sâu lần đầu tiên .

    Dập vuốt sâu ngược thường được tiêu dùng để Dập Vuốt các yếu tố với dạng phức tạp như các khía cạnh hai đáy hoặc có hai lớp vỏ. tuy nhiên Dập Vuốt ngược còn được tiêu dùng để đồng thời thực hiện hai nguyên công Dập vuốt sâu trong cộng 1 bộ khuôn nhằm nâng cao mức độ biến dạng .

    Trong cung ứng hàng loạt to và hàng khối, Dập vuốt sâu thường được thực hành trên những máy ép trục khuỷu tác dụng đơn hoặc máy ép song động. bình thường các chi tiết có kích thước lớn và làng nhàng (vỏ ô tô, chậu, xoong nồi …) thường được dập trên những máy ép thủy lực song động hoặc máy ép song động cơ khí.

    quan tâm khi Dập Vuốt

    Trong giai đoạn Dập vuốt sâu , chày đẩy tấm kim loại vào khoang trống của cối, kết quả là 1 sản phẩm rỗng. 1 chi tiết được gọi là vuốt sâu nếu độ sâu của nó bằng ít nhất 1 nửa con đường kính của nó. ví như ko, nó chỉ đơn giản được gọi chung là dập.

    Dập Vuốt là một quá trình sử dụng rộng rãi trong sản xuất hàng loạt những mặt hàng gia dụng, chẳng hạn như lon súp, vỏ bọc pin, bình chữa cháy, và những bồn rửa chén. 1 công đoạn Dập Vuốt với thể sở hữu một hoặc nhiều công đoạn vuốt, tùy thuộc vào sự phức tạp của yếu tố.


    CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ CAD/CAM VIỆT NAM
    HN : B11-05A, KĐT Vinhomes Gardenia, đường Hàm Nghi, Nam Từ Liêm, Hà Nội
    HCM: P.7C - Tòa nhà HHM, Số 157-159 Xuân Hồng, P.12, Q.Tân Bình, Tp.HCM
    Điện thoại: (+84-4) 3773 0826
    Fax: (+84-4) 3773 0827
    Email: salesmanagercadcam@gmail.com
    Hotline : 0914 155 319
     

Chia sẻ trang này