Tư vấn Tìm hiểu tổng quan về Máy tia lửa điện EDM CNC

Thảo luận trong 'Khác' bắt đầu bởi hoacuoiluonghuyen, 10/8/22.

  1. hoacuoiluonghuyen

    hoacuoiluonghuyen Level 1 Thành viên

    Đã được thích:
    0
    Điểm thành tích:
    1
    Tìm hiểu tổng quan về Máy tia lửa điện EDM CNC
    Tìm hiểu về bí quyết gia công bằng máy tia lửa điện EDM
    bí quyết gia công bằng máy xung điện EDM hay còn được gọi là gia công tia lửa điện, gia công bằng máy xung định hình EDM là phương pháp gia công được sử dụng trên các máy xung điện EDM, máy cắt dây. dung dịch làm mát khi gia công tia lửa điện bí quyết gia công bằng máy bắn điện EDM thường được ứng dụng trong chế tạo khuôn mẫu, trong khi những chi tiết phức tạp khó với thể gia công mang các máy gia công CNC khác.
    Tổng quan về phương pháp gia công bằng máy xung điện EDM
    mặc dầu vào thế kỷ 19, nhà nghiên cứu người Anh Toseph Priestley đã phát hiện thấy sở hữu sự ăn mòn vật liệu gây ra bởi sự phóng điện. không những thế thì bí quyết gia công bằng máy xung điện EDM hay gia công tia lửa điện (Electric Discharge Machining – EDM) được ứng dụng thực tế cho gia công lần thứ nhất tại Liên Xô vào năm 1943 sau những nghiên cứu của hai vợ chồng người Nga tại Đại học Moscow là Giáo sư- tiến sĩ Boris Lazarenko và tấn sĩ Natalya Lazarenko.
    cho tới hiện tại thì phương pháp gia công tia lửa điện (EDM) đã đa dạng trên khắp toàn cầu. cách gia công này được thực hành bởi giai đoạn phóng loạt tia lửa điện cực mạnh và nhanh giữa 2 điện cực gần nhau, được ngăn phương pháp bằng chất lỏng điện môi, để loại bỏ nơi các phần vật liệu thừa nhằm hình thành cần hình trạng của khía cạnh. Trong 2 điện cực này, 1 đầu điện cực gọi là điện cực phương tiện (đóng vai trò là dao) và đầu điện cực còn lại chính là phôi gia công.
    1 hệ thống gia công bằng máy xung điện (EDM) bao gồm có hai bộ phận chính là máy công cụ và nguồn cung cấp điện. Máy công cụ gắn điện cực định hình đóng vai trò là dao và điện cực tiến đến bề mặt chi tiết gia công sinh ra một lỗ chép hình dạng hình của công cụ. Nguồn năng lượng phân phối sản sinh ra một tần số cao, tạo ra một loạt tia lửa điện giữa điện cực và bề mặt chi tiết, bóc tới một lớp nguyên liệu trong khoảng sự ăn mòn của nhiệt độ và sự hóa hơi.
    Để hình thành nên tia lửa điện thì bắt buộc với các điều kiện như sau:
    Đặt 1 điện áp giữa điện cực và phôi.
    Giữa điện cực và phôi phải được điền đầy bởi 1 chất điện môi.
    Cho 2 điện cực tiến lại gần nhau, đi một khoảng cách nào đó thì xảy ra sự phóng tia lửa điện.
    2 điện cực ko chạm nhau, ko được quá gần hoặc quá xa.
    sử dụng bộ phát xung RC để cung ứng dòng điện ngắt quãng.
    nhắc bắt đầu từ được vận dụng vào thực tại trong lĩnh vực cơ khí, bí quyết gia công bằng máy EDM đã đáp ứng được rộng rãi vấn đề can hệ nơi các áp dụng gia công với mô hình phức tạp. Trong suốt công đoạn tăng trưởng của cách này thì các máy gia công bằng máy EDM cũng được phát triển, nâng cấp và hoàn chỉnh đa số. Việc tích hợp những chương trình điều khiển bằng kỹ thuật số cũng giúp cho thời kỳ gia công bằng máy gia công tia lửa điện càng trở nên chuẩn xác hơn.
    [​IMG]
    Nguyên lý máy xung điện
    Nguyên lý của bí quyết này là bắn tia lửa điện vào bề mặt chi tiết để bóc tách vật liệu bằng nguồn nhiệt năng cực kỳ lớn được sinh ra khi cho hai điện cực tiến sắp nhau trong môi trường chất điện môi bí quyết điện gọi là dung dịch điện môi cách điện. Trong hai điện cực này, một đóng vai trò là dao (điện cực edm) và 1 đóng vai trò là phôi trong quá trình gia công. Dao hay còn gọi là điện cực edm được chế tạo một bí quyết chuẩn xác theo đúng biên dạng của chi tiết buộc phải gia công, thành ra điện cực edm này thường gọi là điện cực xung định hình, đây chính là điện cực catốt (điện cực âm). Còn điện cực còn lại chính là phôi hay chi tiết gia công, đây chính là điện cực anốt (điện cực dương).
    Điên cực catốt và điện cực anốt được ngâm trong dung dịch phương pháp điện (chất điện môi), lúc hai điện cực này tiến lại sắp nhau giữa chúng sinh ra điện trường, nếu như phân phối thêm cho điện cực âm (điện cực edm) một dòng diện thì bề mặt điện cực âm với các điện tử điện phóng ra, ví như tiếp tục tăng điện áp cho điện cực âm thì chất điện môi giữa 2 bề mặt điện cực bị ion hóa làm cho chúng trở nên dẫn điện, làm xuất hiện tưa lửa điện giữa 2 bề mặt điện cực, đây chính là thời kỳ xung điện hay gia công tia lửa điện đang diễn ra.
    thời kỳ này được diễn ra liên tục trong 1 khoảng thời gian nhất thiết nơi lúc nguyên liệu trên bề mặt điện cực dương được bóc tách (ăn mòn) theo đề xuất. Điện áp phân phối cho quá trình xung điện nao núng từ 50 - 380V, tần số 50 - 500KHz, cường độ dòng điện trong khoảng 0.1 - 500Ampe, nhiệt độ tại vùng mang tia lửa điện thường siêu cao sở hữu thể lên đến trên 12,000 độ C, thành ra điện cực anốt (điện cực dương, vật gia công) được làm nóng chảy và đốt cháy bề mặt điện cực dương diễn ra cực kỳ nhanh. https://www.machineshop.vn/may-xung-dien-cnc Trong quá trình phóng điện nhờ sự ion hóa cực mạnh đã tạo ra áp lực va đập siêu to đã đẩy phoi gia khỏi bề mặt gia công.
    Phoi của công đoạn gia công bằng máy tia lửa điện EDM là các giọt nước kim loại bị bóc tách ra khỏi điện cực dương (phôi gia công), các giọt kim khí này đông đặc thành những hạt nhỏ lí tí hình cầu. lúc các hạt phoi này được đẩy ra khỏi bề mặt gia công càng nhiều sẽ tạo ra khoảng phương pháp (khe hở) giữa hai điện cực càng to, sự phóng điện sẽ ko còn nữa. Để bảo đảm thời kỳ phóng điện (xung điện edm) được tổ chức liên tiếp người điều khiển máy buộc phải điều khiển điện cực dụng cụ (điện cực edm. điệc cực âm) luôn đi xuống sao cho khoảng phương pháp giữa hai điện cực là không đổi tương ứng với điện áp không đổi trong thời kỳ phóng điện.
     

Chia sẻ trang này